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“智”造咨詢
       先進“智”造是互聯(lián)網、計算機、機械、智能設備、材料以及先進生產管理的綜合應用和技術融合,逐步實現(xiàn)生產的自動化、柔性化、信息化、智能化和生態(tài)化。各類先進技術的深入應用使制造領域的職業(yè)分工越來越專業(yè)化,新的形勢下企業(yè)要想快速提高生產規(guī)模和速度、提升產品質量和市場競爭力,就需要更全面了解最新的先進“智”造技術,選擇適合自己企業(yè)發(fā)展的先進“智”造路線。

     公司成立以來,北京哈德曼一直在“智”造行業(yè)默默貢獻著自己的一些微薄之力,通過自身不斷學習和應用,逐步擴大對“智”造技術的掌握范圍和深度;同時,集合工業(yè)制造領域各類技術專家資源,提供生產型企業(yè)在生產全流程中重點環(huán)節(jié)的技術咨詢和生產方案定制服務。
● 機床設備選型
● 先進測量技術
● 生產工藝優(yōu)化、效率提升
● 機床設備自動化
● 生產信息化
設備維保
      生產設備的定期維保,是維持和保護設備性能和技術狀況的一個必要環(huán)節(jié)。適當的維保周期和高水平的維保質量能延長設備使用壽命、大幅度提升設備的使用效率和貢獻值;同時,定期維??梢员U显O備的清潔和降噪,更符合環(huán)保要求,為生產加工提供更舒適的工作環(huán)境;

       我公司針對附加值較高的高端、進口機床和進口工業(yè)機器人,專門組織和培養(yǎng)了一批經驗豐富的維保專業(yè)人才,承接客戶單次或長期的設備維保業(yè)務,業(yè)務內容包含了維保一整套流程。
● 清潔保養(yǎng)
● 潤滑、冷卻保養(yǎng)
● 精度檢測
● 安全監(jiān)測
● 操作規(guī)范制定
● 設備狀態(tài)報告
設備升級
     高端老舊機床設備的基礎機械件經過數十年使用,機械應力得到充分釋放,機床性能會更加穩(wěn)定可靠,幾乎不會再產生應力變形而影響精度。同時,舊機床升級和購置新機床在費用上相比能節(jié)省60%左右,大型和特殊設備尤為明顯。所以對于生產企業(yè)來說,高端機床設備的升級價值還是非常大的,值得考慮。

     北京哈德曼可以幫助企業(yè)實施舊機床的數控化改造,延長機床使用壽命,提升機床效能,減少設備投資;并可根據用戶特定加工要求,提供現(xiàn)有數控機床升級的方案設計、電氣調試、性能優(yōu)化等全方位服務;

     同時,公司的核心技術人員擁有豐富的FANUC、SIEMENS系統(tǒng)二次開發(fā)經驗,為正使用專用機床或有個性化需求的機床用戶提供數控系統(tǒng)二次開發(fā)服務,以滿足特殊工藝、專屬界面、操作便捷等定制化需求,進一步降低機床操作難度,提升加工效率;針對如磨床、齒輪機行業(yè)提供標準化二次開發(fā)流程,大大簡化開發(fā)周期。
工廠自動化
     自動化技術發(fā)展和應用越來越成熟和廣泛,柔性化、無人化生產車間已經遍布于國內各類型、不同規(guī)模的生產企業(yè),可靠不間斷的生產提高了效率、降低了成本,也提升了產品的一致性和質量,企業(yè)在面對訂單需求變化的情況下靈活性更高。同時,工廠自動化最大貢獻之一就是解放了大批的人力,企業(yè)可以好好去發(fā)揮這些人的“智”,更好的為智能生產服務,形成良性生態(tài)圈。

     北京哈德曼擁有專業(yè)的生產線技術研發(fā)和應用團隊,在規(guī)模自動化生產線方面積累了豐富的設計和應用經驗,可提供機器人或桁架自動化工程的最優(yōu)化方案設計、系統(tǒng)仿真等技術服務;配備先進軟件平臺,借助ROBOGUIDE、Solidworks等專業(yè)軟件協(xié)助客戶為項目前期規(guī)劃提供技術測試和工程可行性咨詢。

     可根據客戶生產現(xiàn)場、設備狀況、工件類型、工藝節(jié)拍、產能規(guī)模、預期收益等實際需求,為其制定合適的自動化解決方案,提供從項目規(guī)劃、方案設計、仿真制造、自動化集成、安裝調試和技術支持等定制化交鑰匙工程。
“智”造信息化
      工廠信息化包含了生產管理層信息化和設備層信息化。其中設備信息化是對生產設備的數據進行采集、狀態(tài)進行監(jiān)控、故障進行自動排除,讓設備有了“生命”,為智能制造奠定數據和邏輯判斷基礎,打通“智”造的最重要環(huán)節(jié)。

      北京哈德曼在設備信息化方面經過多年的研究和開發(fā),在以下幾個方面形成了成熟的經驗和案例。
● 設備監(jiān)控
      借助網絡技術幫助規(guī)?;S用戶實現(xiàn)設備管理、產量統(tǒng)計、機床實時狀態(tài)收集、報警履歷、加工參數管理及OEE指標統(tǒng)計,滿足管理者實現(xiàn)遠程監(jiān)控設備運轉狀況,目前可支持PC、手機等各類智能終端平臺。
● 質量溯源
    具備豐富的實際項目經驗,可提供高可靠性、準確性的質量溯源信息數據采集系統(tǒng)方案設計與部署服務,并與巴魯夫、霍尼韋爾等MES產品供應商保持深度合作關系,擁有完備的兼容性接口解決方案;
● 制造IOT
      依托公司現(xiàn)有的設備監(jiān)控與質量溯源技術經驗,逐步與第三方廠家聯(lián)合開發(fā)智能制造IOT,幫助潛在客戶實現(xiàn)精益化生產、智能制造的“工業(yè)4.0”目標。